-
Hasır Kaynak Makinaları
-
takviye hasır kaynak makinesi
-
çit örgü kaynak makinesi
-
Hasır Panel Kaynak Makinesi
-
sabit düğümlü çit makinesi
-
İnşaat Hasır Kaynak Makinesi
-
Rulo örgü kaynak makinesi
-
kaynaklı tel örgü makinesi
-
çelik ızgara kaynak makinası
-
jilet dikenli tel makinesi
-
zincir bağlantı çit yapma makinesi
-
Çelik tel çekme makinesi
-
Tel Doğrultma Ve Kesme Makinası
Siemens PLC Servo Motor 3-6mm Hasır Panel Makinesi 7.5kw Tam Otomatik
Ücretsiz numuneler ve kuponlar için benimle iletişime geçin.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÜrün adı | Hasır Panel Üretim Hattı | Satış Sonrası Hizmet Verilir | Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler, Video teknik desteği, Saha bakım ve onarım ser |
---|---|---|---|
Tel Çapı | 3-6mm | Sertifika | CE |
Garanti | 2 yıl | Renk | Gereklilik |
Gerilim | 220V/380V/415V/440V | kaynak hızı | 40-60 kez/dakika |
Tip | tam otomatik | Ağ Genişliği | 0.5m-2.0m |
Güç | 7.5 kw | Şart | Yeni |
Kullanım | kaynak teli örgü çit | Çapraz tel alanı | 50mm-300mm |
Vurgulamak | Siemens PLC Hasır Panel Makinesi,Hasır Panel Makinesi 7.5kw,kaynaklı örgü panel makinesi 7.5kw |
Siemens PLC Servo Motorlu Tam Otomatik Hasır Panel Üretim Hattı
Hasır Panel Üretim Hattının Tanıtımı:
Boyuna tel, bobin telinden ve çapraz telden önceden doğrultulmuş ve kesilmiş çubuktandır.Bu tel örgü panel üretim hattı, müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için tasarım ve üretim açısından modülerdir.Bu tel örgü panel üretim hattı, yüksek üretkenliğe sahiptir ve esas olarak seri üretim içindir.Bu tel örgü panel üretim hattı, standart ve mühendislik ürünü ağ örgüsünün büyük parti üretimi için tasarlanmıştır.
Hasır Panel Üretim Hattının Özellikleri:
1. Boyuna Tel Ödeme Sistemi
Boyuna tel ödeme sistemi (Ağır tip) çok büyük malzeme depolama kapasitesine sahiptir.
Boyuna tel, yüksek verimlilikle otomatik ve sürekli olarak beslenebilir.
2.Çekme Sistemi
Sürekli beslemeyi sağlamak için yüksek güçlü inverter motor sürücüsü, güçlendirilmiş kaymayı önlemek için ayrı bir sıkıştırma sistemi ile.
Güçlü değişken frekanslı motorlar beslemenin sürekli olmasını sağlar ve ayrı sıkıştırma sistemi hat telinin kaymasını önler.
3.Özel CABR/M tasarımına sahip kaynak sistemi: Her üst elektrot ayrı ayrı etkinleştirilebilir.En yüksek üretim verimliliğini ve en iyi kaynak kalitesini korumak için ağ alanı herhangi bir yedek parça değiştirilmeden değiştirilebilir.Farklı kaynak programları ile makine hem sıcak haddelenmiş hem de soğuk haddelenmiş çubukları çok iyi işleyebilir.
4.Bobin tel örgü yapım hattı bilgisayar tarafından kontrol edilir.Parametreler grafik şeklinde ayarlanabilir ve ağın önizlemesi ekrandan görülebilir.PCC kontrol sistemi ve dokunmatik ekran, bize grafik ve kullanıcı dostu bir arayüz sağlar.Bu, 'Ne Görürsen Onu Alırsın' anlamına gelir.
Cihaz, ekipman bakımını kolaylaştırmak için kendi kendine teşhis sistemine sahiptir.Güvenlik koruma sistemi, makinenin yanlış kullanım hasarını önleyebilir.Çeşitli PCC arabirimlerinin yardımıyla uzaktan iletişim sağlanır.
Makinenin ana parçaları (motorlar, pnömatik elemanlar ve elektrikli bileşenlerin çoğu dahil) Avrupa'nın veya Japonya'nın önde gelen tedarikçilerindendir. Kontrol kabini, Avrupa teknik standardına göre yapılmıştır.Güvenli, güvenilir, güçlü, toz geçirmez ve su geçirmezdir.
5.Çapraz tel besleme cihazı, bilgisayar tarafından kontrol edilen silindirler tarafından tahrik edilir.Bu cihaz maksimum 1,5 ton çapraz tel depolayabilir ve çapraz teli otomatik ve çok hızlı bir şekilde dizip besleyebilir. Mekanik senkro ayar cihazı ile çapraz tel besleme raylarının boşluklarının hassas ve kolay değişimi. Hareketli çapraz tel besleme cihazı bakımı kolaylaştırır.
6. Mesh çekme sistemi servo motor tarafından tahrik edilir ve bilgisayar tarafından kontrol edilir.Bir sayfada farklı çapraz tel alanı mevcuttur.
7. Boyuna tel otomatik besleme sistemi, boyuna telleri tam otomatik olarak kaynak noktalarına beslemek için kullanılır.Boyuna tel otomatik besleme sistemi servo motor tarafından tahrik edilir.Bilgisayarın talimatına göre hat tellerini elektrotlara besleyebilir.İki sayfa arasında durak yok, bu üretim verimliliğini çok açık bir şekilde artırıyor.
8. Boyuna Tel Doğrultma ve Dengeleme Sistemi
Biri yatay diğeri dikey olmak üzere iki adet boyuna tel doğrultma sistemi mevcuttur.Makaradan çıkan hat tellerinin çapını özel senkron cihazı ile kolay ve hızlı bir şekilde değiştirebilmekteyiz.
Bireysel olarak ayarlanabilen doğrultma blokları, daha iyi ağ kalitesi için geniş bir tel çapı aralığını kapsar.Senkronize ayar direği, zamandan tasarruf etmek için tüm tekerleklerin alanını aynı anda ayarlayabilir.
Yakınlık anahtarı tarafından kontrol edilen depolama rafı, uzunlamasına kabloyu otomatik olarak besler.Malzeme limit anahtarı, kablo eksikliği durumunda bir alarm verecektir.Bu, makinenin sürekli çalışmasını sağlar.
9. Örgü İstifleyici
Çarşaflar otomatik olarak çekilir ve istiflenir.Motorlu taşıma sistemi sacların tam olarak konumlandırılması için tasarlanmıştır.Ağın balyalanması ve taşınması kolaydır ve çeşitli ağ konfigürasyonları için ayarlanması kolaydır.Motorlu makaralı konveyör ile donatılmıştır.
10. Mesh Ters Çevirme Sistemi
İstifleme alanını azaltmak ve nakliye maliyetlerini azaltmak için çapraz istiflemenin artıları ve eksileri.Döndürme ve kaldırma servo motor tarafından tahrik edilir.
11. Örgü Taşıma Sistemi
Hasır taşıma sistemi motor tarafından tahrik edilir.İstiflenmiş ağı düzgün bir şekilde iletebilir, emek yoğunluğunu azaltabilir, kaldırma süresinden tasarruf edebilir ve yüksek verimliliğe yol açabilir.
Hasır Panel Üretim Hattının Teknik Parametreleri:
modeli | GWC-2000 | GWC-2500 |
Kontrol sistemi | Siemens Almanya | Siemens Almanya |
Kaynak elektrotu sayısı | 40 ADET | 50 PARÇA |
ağ genişliği | Maks.2000mm | Maks.2500mm |
ağ uzunluğu | Maks.6m | Maks.6m |
Kaynak trafosu kapasitesi | 160KVA X 5 ADET | 160KVA X 7 ADET |
Su soğutma kaynak trafosu | EVET | EVET |
kaynak hızı | Dakikada 45-70 kez | Dakikada 45-70 kez |
kaynak basıncı | Bahar | Bahar |
makine boyutu | 45*2.7*2.3m | 45*3.2*2.3m |
Makina ağırlığı | 15 ton | 17 ton |
Çekme ağ sistemi | Servo motor ile | Servo motor ile |
Güç tüketimi | 7-8kw/h | 7-8kw/h |
İşgücü maliyeti | 2 kişi | 2 kişi |
Gerilim | 220V 380V 415V 440V | 220V 380V 415V 440V |
Hasır Panel Üretim Hattı Uygulamaları:
Havalimanı pistleri, yollar, tüneller, Köprüler, beton boru hatları, baraj temelleri, iskeleler, depolar, arıtma havuzları inşaat, koruma, sanayi, tarım, besleme, ulaşım ve diğer işlerde kullanılmaktadır.
Hasır Panel Üretim Hattı Fotoğrafları: